旧机焕 “智”!普钻智能化改造在西南地区落地见效
2026-09-04 09:43
    助力智慧矿山建设,为存量设备升级提供全新实践思路
    随着智慧矿山建设持续推进,煤矿井下钻探装备智能化改造,已经成为矿井实现安全生产、降本增效的重要抓手。冀凯河北机电科技有限公司ZDY系列履带式全液压坑道钻机智能化升级方案,已成功在贵州某矿投入现场应用,经过井下实际工况检验,各项功能运行稳定,使用效果良好,为煤矿现有传统钻机存量设备智能化升级改造开辟了新思路。
    智能监测与远程遥控监控,安全管控双升级
    改造后钻机搭载矿用智能显示屏,集成多类传感器,实时采集全套作业参数,配置50米视距无线遥控装置,自动统计孔内杆长,空打行程不计入统计,彻底解决人工数钻杆误差大的难题,采用有线 + 无线双通道传输模式,实现井下设备井上可视化远程监控,打通井下现场与地面管控的数据链路,作业数据支持存储导出,方便追溯查阅。
    煤岩界面智能识别,告别传统取芯检测
    系统内置岩体随钻核心算法,通过钻进速度、钻头转速、钻进压力、扭矩等实时参数,反演计算岩体硬度,智能识别煤岩界面。无需传统取芯取样,就可以快速完成岩层结构探测,降低工人劳动强度,为矿井开采方案、支护设计提供真实可靠的原位地质数据,保障井下开采安全。
    开孔定向、自动调角,钻孔精度再提升
   钻机配备开孔定向仪,全倾角范围内精准测量钻孔方位角、倾角。操作人员输入目标开孔角度后,设备依靠传感器实时监测姿态,可完成自动调角定位。
    应用价值
    贵州区域煤矿现场实际应用表明,普钻智能化升级改造,无需采购全新整机,立足现有设备完成智能化赋能,兼顾投入成本与实际使用效果,有效提升钻探作业安全水平、施工质量与工作效率。
    存量装备智能化改造是智慧矿山建设的重要路径,这套钻车升级方案,为国内同类型煤矿钻机智能化迭代提供可落地、可复制的实践参考。未来冀凯装备将持续深耕煤矿智能钻探装备技术,赋能矿山安全、高效、智能化发展。
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