拖缆式电动单轨吊
应用场景：煤矿井下辅助运输
场景实例：综采工作面液压支架转运与安装
应用场景：煤矿井下辅助运输
场景实例：综采工作面液压支架转运与安装
应用单位/区域：河北、山西地区
1. 重点解决的痛点难点问题
安全隐患突出，重大伤人风险无法根除 传统工艺依靠钢丝绳、绞车拖拽完成支架调向就位，断绳跑车等机械伤害事故多发。同时传统蓄电式单轨吊电源存在防爆管控难点，回风流电气设备易存在瓦斯管控漏洞。
工序繁琐，作业效率偏低 传统支架调向依赖多台绞车配合拖拽，工序衔接断层严重，单台液压支架调向耗时长达3小时，单班仅能完成5架支架就位，整体施工节奏缓慢。
用人多、劳动强度极大，人力成本居高不下 传统安装作业每班需配置18名作业人员，包含支架监护、调向等多岗位，常年人工投入成本高。
续航受限，绿色化水平不足 蓄电池型单轨吊续航有限，井下长距离运输需频繁更换电池、往返充电，中断施工进度；柴油机单轨吊尾气排放污染井下作业环境，不符合绿色矿山建设低碳、零排放发展要求。
工序繁琐，作业效率偏低 传统支架调向依赖多台绞车配合拖拽，工序衔接断层严重，单台液压支架调向耗时长达3小时，单班仅能完成5架支架就位，整体施工节奏缓慢。
用人多、劳动强度极大，人力成本居高不下 传统安装作业每班需配置18名作业人员，包含支架监护、调向等多岗位，常年人工投入成本高。
续航受限，绿色化水平不足 蓄电池型单轨吊续航有限，井下长距离运输需频繁更换电池、往返充电，中断施工进度；柴油机单轨吊尾气排放污染井下作业环境，不符合绿色矿山建设低碳、零排放发展要求。
2. 解决方案介绍
冀凯股份自主研发拖缆式电动单轨吊车 + 旋转起吊梁成套智能装备，打造井下支架转运、调向、落架就位一体化少人作业新模式。
拖缆持续供电，彻底解决续航难题 配套机尾高柔性拖缆装置实现不间断供电，无需修建充电硐室、无需频繁更换电池，全程纯电动驱动，井下零尾气排放，适配长距离巷道连续运输作业，消除充电、换电带来的施工中断，适配绿色智能矿山建设要求。
一体化遥控作业，运输安装无缝协同 搭载遥控系统，操作人员可远距离完成机车行走、起吊升降、支架±90° 精准旋转、对位落架全流程操作，实现 “人机分离”；重载旋转起吊梁集成多组液压起重装置，替代传统绞车+钢丝绳拖拽工艺，单套设备同时具备物料转运、支架调向两项核心功能，大幅精简施工工序。
多重智能安全防护，全流程风险闭环管控 设备内置防溜车自锁系统，重载工况下稳定控速防跑车；严格匹配《煤矿安全规程》，整机防爆结构设计，适配井下高瓦斯、粉尘恶劣作业环境。
拖缆持续供电，彻底解决续航难题 配套机尾高柔性拖缆装置实现不间断供电，无需修建充电硐室、无需频繁更换电池，全程纯电动驱动，井下零尾气排放，适配长距离巷道连续运输作业，消除充电、换电带来的施工中断，适配绿色智能矿山建设要求。
一体化遥控作业，运输安装无缝协同 搭载遥控系统，操作人员可远距离完成机车行走、起吊升降、支架±90° 精准旋转、对位落架全流程操作，实现 “人机分离”；重载旋转起吊梁集成多组液压起重装置，替代传统绞车+钢丝绳拖拽工艺，单套设备同时具备物料转运、支架调向两项核心功能，大幅精简施工工序。
多重智能安全防护，全流程风险闭环管控 设备内置防溜车自锁系统，重载工况下稳定控速防跑车；严格匹配《煤矿安全规程》，整机防爆结构设计，适配井下高瓦斯、粉尘恶劣作业环境。
设备状态智能监测，故障在线诊断 系统实时采集运行速度、拖缆工况等运行参数，井下本地存储+地面集控同步上传；设备出现故障自动声光报警，同步记录故障数据，便于运维检修，降低非计划停机时长。
3.应用推广情况及应用效果
该成套装备在山西区域煤矿完成落地示范应用，形成成熟可复制的工作面安撤新工艺，实现工作面安装“一升两降”核心成效：作业效率大幅提升、安全风险全面下降、用工数量显著降低。
施工效率大幅提升，缩短工作面安撤周期 液压支架单台调向时间由传统3小时压缩至30分钟以内，单班支架就位数量从5架提升至9架，创该矿井工作面安装效率纪录，大幅缩减工作面安撤工期。
安全隐患根源性消除，实现高危工序减人避险 彻底取消钢丝绳、绞车拖拽工艺，根除断绳跑车等重大安全隐患；人员远距离遥控操作，井下高危岗位暴露时间大幅减少，配套多重系统，设备运行稳定性、井下作业安全系数显著提升。
安全隐患根源性消除，实现高危工序减人避险 彻底取消钢丝绳、绞车拖拽工艺，根除断绳跑车等重大安全隐患；人员远距离遥控操作，井下高危岗位暴露时间大幅减少，配套多重系统，设备运行稳定性、井下作业安全系数显著提升。
大幅压缩用工，节约长期人工成本 传统工艺每班配置18人，应用该成套装备后每班仅需8人即可完成全套运输安装作业，减少井下重体力岗位配置等综合投入，长期经济效益突出。
低碳运维，降低配套基建投入 纯电动拖缆供能模式无尾气污染，无需配套充电硐室建设，设备故障自诊断功能减少停机检修时长，运维耗材损耗显著下降，综合运营成本持续优化。
低碳运维，降低配套基建投入 纯电动拖缆供能模式无尾气污染，无需配套充电硐室建设，设备故障自诊断功能减少停机检修时长，运维耗材损耗显著下降，综合运营成本持续优化。
4.推广价值与发展展望
该拖缆式单轨吊+旋转起吊梁成套装备，精准攻克煤矿井下综采工作面支架安装长期存在的安全差、用人多、效率低、续航受限行业共性难题，以电动化、智能化、无绳化工艺变革重构井下辅助运输体系，适配高瓦斯、深部复杂地质各类井工煤矿，具备极强跨矿复制推广价值。
下一步，冀凯股份将持续迭代装备智能化水平，拓展井下无人驾驶、地面远程集中调度、多台机车协同联动等功能模块，持续推动矿山辅助运输装备向智能化、绿色化、少人化升级，为全国智能、安全、绿色矿山高质量建设提供成套核心装备支撑。
